志臻切割机制作销售已经有7年多时间，从第一代的工程样机完成了在某头部外资企业的认证，第2代机实现了市场化推广，第3代机实现了完全的国产化替代并得到市场的全面认可和好评，初步树立了“志臻切割机”优质的品牌，2023年志臻推出第4代机我想是该超越的一代机，所以讲讲今天的主角CT-4000有哪些超越，性能的提升能给客户朋友们带来什么样的价值。

性能提升

1、效率提升：机械综合精度＜5μm前提下单Mark对位切割机速度＞8刀/秒；

2、镜头、光源的全新设计，设备通用性和图像质量得到进一步进化提升；

3、增加了垂直度切斜数字化补偿，解决了高容厚制品的切割痛点；

4、全新升级的智能封闭加工腔室，实现环境稳定、环保节能、防尘防噪的进一步优化。

价值体现

1、效率提升价值体现：目前绝大部分国内客户切割工序采用的是区间对位（盲切）切割，单Mark对位切割功能大部分是在切割高精度产品时启用的功能，那为什么高精度产品才启用呢？为什么不全部产品都用这种高精度切割方法，主要这里有效率问题，虽然盲切速度可以更快做到10刀/秒（注释1），但经过志臻工程师测算单Mark对位切割超过5.5刀/秒，与盲切对比切割整个Bar的效率就基本一致，8刀/秒PK10刀/秒还更快是不是大家有疑惑？不用疑惑区间切割需要往复寻找区间内首和尾+1Mark后再平均计算切割，这样会有很多浪费的无用功，单Mark对位切割则没有额外的往复动作，从头到尾直接切割就完成，所以不要按照每秒的速度，按照每个bar的加工时间核算就非常清晰了，总结一下这一项提升给客户带来的价值

—对比志臻3代机切割加工效率提升20%-35%，小规格提升越明显；

—切割精度全部可以采用高精度切割，减少报废率提升品质稳定性；

—减少Y向导轨的磨损提高Y向驱动部件的使用寿命；

"注释 志臻3代机的10刀/秒是按照机械定位综合精度＜5μm前提下标定的，行业竞争者经常宣称12刀或16刀，客户朋友们要确认综合的机械定位精度是多少？志臻的10刀/秒是可以在正式生产就可以达到的，如果设备都跑的不稳定了，精度也保证不了，标注出来的速度是没有意义的”

2、垂直度切斜数字化补偿价值体现：MLCC产品在切割时选用的刀片非常之薄，常用的有0.1mm、0.2mm、0.4mm，用这么薄的刀片切割是为了减少下刀过程中的对产品本身的排挤，但随之会带来新的问题，刀片太薄会因刚性不足造成下刀过程中受力不均匀偏移，加工出来的产品现象是上表面入刀点是正中间，切刀底部时刀尖已经偏移，这个就是垂直度切斜的现象，实际生产中以高容厚制品尤为严重。针对此痛点，志臻4代机带来了垂直角度的数字化补偿，可以有效的弥补切斜的不良。

3、智能腔室价值体现：按照每天开机16小时计算每台机每年可节约电费≈5000元，看似这个数据不大，随着国内MLCC规模扩产，切割机数据不断增加个别厂家已经有近百台切割机运行，如果全部采用志臻切割机计算，一年省出来的可以再采购一台切割机还有富裕了。

     总结

    在国内严重“卷”的当下，志臻人换位思考，站在客户角度判断思考价值，全力辅助客户实现精益化、数字化生产，为选择志臻设备的客户贡献出最大化的价值；志臻不参与“商务卷”“价格卷”，志臻人积极参与“品质卷”“服务卷”“价值提升卷”。